加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式。
P48 常的测量仪器有：光学经纬仪、激光准直（铅直）仪、光学水准仪、全站仪等。
P51 设备基础有以下分类：1、素混凝土基础 2、钢筋混凝土基础 3、砂垫层基础
按基础埋置不同分：（一）浅基础 2、联合基础：由组合的混凝土结构组成，适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。
（二）深基础。1、桩基础，由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
P52 一、对设备基础位置尺寸、标高及外观的要求
P53 对设备基础混凝土强度的验收要求
1、 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复没。
2、 重要的基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。

P54 四、对垫铁的验收要求
1、 热铁与基础之间的接触良好。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的应放在下面，最薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
2、 每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧。
3、 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘。
P55 机械设备安装的一般施工程序是相同的，其程序如下：
起重运搬→开箱与清点→基础放线（设备定位）→设备就位→精度检测与调整→设备固定→拆卸、清洗与装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。
五、精度检测与调整 精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环。它直接影响安装工程质量。
P56 九、调整与试运转 它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉及的专业多、人员多、须精心组织、统一指挥。
P57 1、整体安装 2、解体安装

五、机械设备安装的新技术
1、激光对中技术和激光检测技术 
2、大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术 
3、早强、高强二次灌浆技术
P58 1H412023 掌握机械设备与基础的连接方式
1、 固定地脚螺栓 固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2、 活动地脚螺栓 活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定没有强烈振动和冲击的设备。
3、 胀锚地脚螺栓
4、 粘接地脚螺栓

二、垫铁
P59 三、设备垫浆
（二）设备灌浆要求
1、预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净
2、当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
3、灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
4、灌浆前应敷设外模板。
P2 齿轮传动的的优缺点；蜗轮蜗杆传动的优缺点
P4 液压传动的优缺点
P5 1、按承受载荷的不同，轴可分为转轴、传动轴和心轴。
（1）转轴 （2）传动轴 （3）心轴
P7 轴承分为滑动承和滚动轴承两大类。
1、向心滑动轴承，或称为径向滑动轴承，主要承受径向载荷；推力滑动轴承，主要承受轴向载荷。
滚动轴承与滑动轴承相比，具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点。
P8 推力球轴承 只能承受轴向载荷，承载能力大，径向尺寸特小，一般无保持架，极限转速低，不允许有角偏差。
滚针轴承 只能承受径向载荷，不允许有角偏差，高速时，滚动体离心力较大，发热较严重，寿命较低。
P9 测量过程包括：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。
计量器具的种类：（1）标准量具。（2）极限量规。是一种没有刻度的专用检验工具，用这种工具不能测出被测量工件的具体尺寸，但可确定被测量工件是否合格。（3）检验夹具。也是一种专用检验工具，当配合各种比较仪时，可用来测量更多和更复杂的参数。（4）计量仪器。
P15 流体机械能应包括以下三种形式：1、位能 2、压力能 3、动能
在上述三种机构能中，动能、位能、压力能在流动过程中可以相互转化，其变化规律符合定态流动系统的机械能衡算议程。
P18 三、圆管内流动损失的计算
管路系统主要由两部分组成，一部分是直管；另一部分是管件（如弯头、三通）、阀门等。将流体流径直管的能量损失称为沿程阻力（或直管阻力）；流体流经管件、阀门等局部地方的能量损失称为局部阻力。
P19 局部阻力是指流体通过管路中的管件（如三通、弯头、大小头等）、阀门、管子出入口及流量计等局部障碍处而发生的阻力。
P20 （一）黑色金属 按照碳质量分数的含量不同，可以分为生铁和钢。
1、 生铁：碳质量分数含量大于2%的为生铁。
2、 钢：碳质量分数含量小于2%的为钢。
（1）碳素钢：按含碳量的多少，可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。
（二）有色金属包括重金属和轻金属。

[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7]